同步帶輪的主要參數(shù)如下：
1、同步帶輪的齒數(shù)Z
同步輪齒數(shù)是同步齒形帶輪的一個(gè)重要參數(shù)。它直接影響傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和同步帶的壽命。在傳動(dòng)比固定的條件下，采用少齒同步帶齒，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料和制造成本。但一小部分齒太小，會(huì)使同步帶纏在同步帶輪上，同時(shí)減少齒數(shù)，從而容易造成齒帶和軸承過(guò)大。另外，齒數(shù)過(guò)小，會(huì)使同步輪直徑減小，而皮帶進(jìn)入皮帶輪時(shí)，隨著彎曲應(yīng)力的增大，容易導(dǎo)致同步帶彎曲疲勞損傷。因此，有一定的小齒輪齒數(shù)的限制，允許的最小數(shù)量。隨著帶距的增加，用最小齒數(shù)增加徐皮帶輪，這是因?yàn)閹чg距較大，增加了靈活性，各部分的大小以適應(yīng)減少?gòu)澢Φ淖兓源笄驁?chǎng)，小同步帶輪應(yīng)采用大量。同樣，與同步轉(zhuǎn)速的增加，單位時(shí)間進(jìn)入帶輪數(shù)的增加，與之相應(yīng)的抗彎承載力的影響也增加了頻率，為了提高彎曲皮帶輪的疲勞壽命，數(shù)量也應(yīng)適當(dāng)增加。
2、同步帶輪節(jié)距和節(jié)距
同步帶和帶輪應(yīng)進(jìn)行順利，和應(yīng)該滿足的兩個(gè)條件：1.在同步輪相切的圓，線帶，純滾動(dòng)實(shí)施。
2.在滑輪上相鄰的兩齒之間的距離應(yīng)等于相應(yīng)的同步帶鉛球場(chǎng)。
如果這兩個(gè)條件都能滿足，同步帶可以順利嚙合皮帶輪。同步帶輪的帶線的切線，滾圈稱為皮帶輪節(jié)圓的距離和相鄰兩齒之間的節(jié)圓上的測(cè)量到的距離對(duì)應(yīng)稱為皮帶輪的間距，和以Pp.為代表如果在皮帶輪的齒數(shù)是Z和球場(chǎng)的PP，帶輪的節(jié)圓直徑D = ZPP / PI（mm）
可以從以前的公式看，皮帶輪的節(jié)圓直徑可根據(jù)Z和槳頁(yè)但是齒數(shù)得到的，當(dāng)計(jì)算輪徑小于帶寬、帶輪的直徑應(yīng)增加，為了避免影響皮帶壽命。
3. 同步帶輪的齒形角
帶輪的齒角對(duì)嚙合的皮帶齒輪傳動(dòng)性能影響很大。當(dāng)齒形角太小時(shí)，同步齒輪槽的形狀與矩形相似，當(dāng)齒進(jìn)入嚙合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的干涉，導(dǎo)致齒面磨損和局部斷裂。但如果齒角過(guò)大，齒輪副對(duì)齒工作面的法向力過(guò)大，齒帶沿齒輪槽向外滑動(dòng)，容易發(fā)生皮帶爬行爬行現(xiàn)象。根據(jù)日本和小山不明原因發(fā)熱試驗(yàn)，牙與牙之間的干擾很小，接近于同步帶的齒形角為20度時(shí)，30度。因此，常用的齒輪齒角是20度，25度，一般要求齒輪角偏差為±1.5之內(nèi)
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